彩涂板加工成品后就起鼓是怎么回事?怎么办

一些建筑彩色涂层板在使用期间偶尔具有差的形状缺陷。其中,前板型在加工后是良好的,并且在加工后在板表面上出现“散装袋”的问题。

这种情况通常与以下两个原因有关:

(1)材料的影响

A,B,C,D和E的机械性能被加工成相同的板形部件。发现屈服亮度比小于0.8的材料具有很高的鼓磨概率,这比具有高屈服弯曲比的材料更好。与塑性变形有关并不容易。

(2)板型的影响

在用户的使用中,通常情况是使用相同的材料来处理某些板类型,但是在更换板类型之后很容易启动滚筒问题。用户分别处理两种类型的840和820板(1000mm宽的彩色涂层板被压入宽度为840mm或820mm的波纹板中)。 840板型比滚筒问题好,820板型在加工后显然是鼓式。

瓦楞纸板宽840

840的形状很好

瓦楞纸板宽度820

820的形状出现波浪

认为在成形过程中,材料在横向收缩,纵向是压缩状态。当该变形超过平面区域的材料不稳定极限时,它表现为纹波现象。这是鼓问题的主要原因之一。

为了避免这种情况,通常在大的平坦区域中设置肋,其中在板设计期间可能发生波纹。在本文中,840板型有三个加强肋,而820板型只有一个中间板,平面面积大于840板型。因此,当材料本身具有低屈服比(材料具有0.68的屈服比)并且耐塑性变形性不足时,820板型更容易出现击鼓问题。

从上述情况看,加工彩色涂层板后的板的形状与材料屈服比和板设计有关。

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